真空负压系统
真空负压系统是一种负压输送设备。由吸送式接料器、吸嘴、输料管、分离器、除尘器和动力装置等六个主要部分组成。其输送过程解决了卸料点多、温度高、流动性差、输送量小、安装高度低、输送距离短等一系列问题。
真空负压系统,是我厂技术人员针对冶金行业的锌氧粉收集中,表冷器和除尘器卸灰点多、锌氧粉温度高、流动性差、输送量小、安装高度低、输送距离短等特点而设计开发的真空负压收集系统设备。如:几十个表冷器和除尘器卸料点下产生的同一品质锌氧粉,需进入中间氧仓,仅需安装一台真空负压输送泵,实现分段分单元输送。该系统采用PLC自动控制,具有显著的运行节能优势,投资省,整套系统为真空负压密闭式输送方式,无粉尘外泄,符合环保要求。
真空负压系统组成:真空负压系统的主要组成部件为分离器,吸嘴(分固定式吸嘴和可移动式吸嘴),卸料器,旋涡气泵,阀门及管件,控制系统等,适用于粉状物料的中短距离输送。由于输送过程全部是在密闭的负压管道中完成,所以在输送线路上不会产生任何泄漏和污染,尤其适用于有严格泄漏污染要求的有害物质的输送。输送系统既可以单点供料,也可以多点供料,工艺布置灵活方便。
真空负压系统工作原理: 真空负压系统是在负压下输送物料的一种气力输送设备,其气源设备装在输送系统的末端。当风机运转后, 整个系统形成负压。管道内外存在压差,空气被吸入输料管;同时,物料也被空气带入管道,被输送到分离器。在分离器中, 物料与空气分离。分离出的物料由底部螺旋卸料器卸出,空气则被送到除尘器进行净化、排出。
真空负压系统特点:
①.环保的可靠性最好,管路内的粉尘不会泄漏于环境;
②.设备的制造、维护要求低,工人的可操作性强;
③.使用的压力(真空度)小,安全性高;
④.气体(一般为气体)取自大气,气体的温度即为当时当地的气温,对热敏性物料尤为适宜;
⑤.输送为连续式、亦可间断,管道内无积存;
⑥.易实现多点进料,多点卸料的输送工程目标;
⑦.气体动力源一般为离心风机、罗茨风机(泵),使用寿命长;
⑧.适宜短距离输送,一般不超过100M;
⑨.对输送物料的适应性强,粉料、颗粒料均可顺利输送。
真空负压系统优势: 输送管道中压力低于环境压力,粉尘不向外泄漏,是输送有毒性物料的最佳选择,常用于卸船、真空上料、清洁等应用。适合多点到一点的输送。输送线路为负压管路状态,输送过程中无泄漏,无污染;输送状态为均匀连续,输送量可以调节;气源装置采用干式负压气源,简单可靠;分离装置采用高效过滤材料和脉冲喷吹,结构紧凑,分离效率高;吸嘴装置可根据不同的应用场合和工艺要求进行专门设计;输送系统的设备配置简单,系统投资小;系统维护量低,检修方便。